在實(shí)驗(yàn)室中設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)的目的是為了最直接地控制有害氣體，在它未完全擴(kuò)散之前將它排出出去。最有效的途徑是在有害氣體產(chǎn)生點(diǎn)直接把它們控制并捕集起為，排至室外，這種系統(tǒng)在設(shè)計(jì)中應(yīng)首先采用。

    通風(fēng)柜排風(fēng)系統(tǒng)是這種系統(tǒng)的典型。在設(shè)計(jì)通風(fēng)柜排風(fēng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)充分考慮到工藝特點(diǎn)、工藝流程、產(chǎn)生有害氣體的過(guò)程適宜地選用不同類型的通風(fēng)柜，使排風(fēng)效率最好。首先要保證操作器速度場(chǎng)的均勻，影響該均勻的原因主要有兩點(diǎn)：

（1）不符合工藝特點(diǎn)的通風(fēng)柜排氣口位置，如熱試驗(yàn)過(guò)程中采用下部排氣口，而冷試驗(yàn)過(guò)程采用上部排氣口

（2）不適當(dāng)?shù)耐�風(fēng)柜布置位置，如通風(fēng)柜布置經(jīng)常開啟的門與窗口附近

在第一種情況下，由于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)室過(guò)程常是不定的，所以宜選用上下同時(shí)吸氣的通風(fēng)柜。在第二種情況時(shí)應(yīng)與土建工種密切配合，以滿足通風(fēng)的需要。

   通風(fēng)柜操作口入口風(fēng)速也是設(shè)置通風(fēng)柜排風(fēng)系統(tǒng)的重要參數(shù)，它與工藝過(guò)程及類型有著密切的聯(lián)系，所以在設(shè)計(jì)之前應(yīng)摸清工藝類型；采用適當(dāng)?shù)娜肟陲L(fēng)速。如采用風(fēng)速過(guò)低則有可能不能完全排除有害氣體，過(guò)高則會(huì)加大能耗，影響柜內(nèi)工藝操作，如影響電爐的正常加熱，溶劑蒸發(fā)快燈。此種因此地置宜地劃分系統(tǒng)。一般每個(gè)系統(tǒng)所帶的通風(fēng)柜不宜超過(guò)四個(gè)，且要注意不要把強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、易燃易爆系統(tǒng)混同到一個(gè)系統(tǒng)里。在僅設(shè)置通風(fēng)柜不能滿足使用要求的實(shí)驗(yàn)室，如教學(xué)實(shí)驗(yàn)室，因?yàn)槠浣虒W(xué)要求有許多操作點(diǎn)，因而無(wú)法集中試驗(yàn)，最好設(shè)置傘形排風(fēng)罩，以滿足教學(xué)的需要。在設(shè)計(jì)傘形罩排風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在以下幾個(gè)方面注意：

（1）工作地區(qū)橫向風(fēng)速。這是傘形罩排風(fēng)系統(tǒng)成功與否的重要因素，這是由于橫向氣流會(huì)將有害氣體流柱吹偏傘形罩中心軸線，使其達(dá)不到捕集有害氣體的目的。并且橫向氣流可使有害氣流柱變形，使其在未達(dá)到傘形罩口時(shí)就已經(jīng)被大大地?cái)U(kuò)散了。應(yīng)與土建工種配合盡量減少它的作用。

（2）從有害氣體產(chǎn)生點(diǎn)到傘形罩口的距離。它是傘形罩排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成功與否的關(guān)鍵，當(dāng)接受罩是懸掛高度越大，橫向氣流作用就越大，有資料表明在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量采用H≤1.5√F的低懸罩。

（3）傘形罩罩口，面積與有害氣體源面積比應(yīng)在1.0~5.1之間，同時(shí)應(yīng)考慮在罩口設(shè)置50~200的法蘭邊，傘形罩頂角α≤60°，同于有害氣柱橫斷面為圓形，所以傘形罩口形狀宜采用圓形，排氣風(fēng)扇僅是實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)換氣的一種補(bǔ)充手段。由于其安裝簡(jiǎn)便，設(shè)置少而在實(shí)驗(yàn)中有著較多的應(yīng)用

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